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L'inox : un matériau recyclable

L’acier inoxydable, plus connu sous le nom « inox », offre deux propriétés importantes pour son emploi : ce matériau, dans la majorité des cas, ne craint pas la corrosion et présente une excellente résistance mécanique. De plus, c’est un matériau durable : entièrement recyclable, il offre également des qualités sanitaires remarquables et est anallergique.

L'acier inoxydable coté technique !

L’acier inoxydable est par définition un acier, alliage de fer et de carbone, auquel est ajouté le chrome, élément essentiel qui au-delà de 12 à 13 % confère à la matière une résistance à l’oxydation, et notamment aux phénomènes de rouille. D’autres éléments peuvent être ajoutés comme le nickel ou le molybdène.

On classe l'inox dans 4 familles différentes : inox ferritiques, inox austénitiques, inox martensitiques, inox austéno-férritiques. Les propriétés de l'inox varient selon la famille à laquelle il appartient. Il est nécessaire de choisir l’inox le mieux adapté à l’utilisation à laquelle on le destine.

Pour être classé dans la catégorie inoxydable, un acier doit contenir au moins 12 % en masse de chrome et moins de 1,2 % de carbone.

Un test simple, infaillible et immédiat permet de mesurer la résistance d'inox à la corrosion : le test de l’aimant. Prenez un aimant, approchez-le de la surface du matériau : s’il reste aimanté, votre inox ne contient pas suffisamment de chrome, c'est le cas des inox ferritiques par exemple, l'inox s'oxydera ... Vous verrez apparaître des points de rouille au fil du temps. Une exception est possible sur l'inox 304 L de forte épaisseur ou sur des tôles form

Bobine fil de soudure inox

 

Inox en vrac

  

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Qu'en est il de l'inox d' HAPPINOX ?

Il existe de très nombreuses nuances d’inox, mais l’inox transformé par HAPPINOX appartient exclusivement à la famille des aciers inoxydables austénitiques, de qualité élevée en raison de teneurs plus fortes en chrome (18%) et nickel (10%) et très faibles en carbone.

Dans cette famille, ce sont les inox 304 L et 316 L que HAPPINOX met en œuvre dans tous ses produits. L’inox 304 L est le plus répandu et offre une excellente résistance à la corrosion. L’inox 316 L, du fait d’une résistance encore meilleure à l’oxydation et de son coût plus élevé, est réservé aux produits en contact direct et quasi permanent avec l’eau de mer, le sel, le chlore, etc.

 

 

Inox 304 L électropoli

L'importance du traitement de surface de l'inox

La finition du matériau en surface et son traitement jouent également un rôle important : pour nos produits HAPPINOX, l’inox peut être brut, brossé, passivé, électro-poli ou poly-miroir. La finition brossée seule (sans traitement de surface) sera réservée à des produits restant à l’intérieur : les micro-rayures de surface accumuleraient les particules et favoriseraient une corrosion de surface. La finition brute ou brossée combinée à un traitement de surface (passivation ou électro-polissage) protège durablement de la corrosion (le traitement de surface a nettoyé et uniformisé l’état de surface de la matière). Enfin, une finition électro-polie ou poly-miroir présentera un éclat brillant, voire réfléchissant.

 Inox électro-poli détail séchoir SKALA

 Précisions concernant la gamme Happinox

Par exemple, les chariots de la gamme HAPPINOX sont tous en inox 316 L brossé et ont été électro-polis une fois soudés. Les séchoirs de la gamme HAPPINOX sont en inox 304 L et ont subi un traitement d’électro-polissage en fin de fabrication. Les tables basses Brasero de la gamme HAPPINOX sont réalisées en inox 304 L brossé et ont été passivés après assemblage. Happinox propose également pour ses braseros une finition électro-polie préconisée pour une utilisation en bord de mer.

Chariot inox 316 L brossé et électro-poli